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系统的复杂度取决于特定的应用需求。选择一个好的零件,不仅要考虑一个零件的性能(如分辨率、帧率、测量算法等)是否能满足需求。精密量仪系统还要考虑系统的环境条件。比如在工业领域,这些环境条件包含部件变化,移载,定位,处理接口,振动,环境光,温度,灰尘,油污,水,电磁辐射等。精密量仪系统在极端恶劣条件下,有时候需要将机器视觉组件添加保护措施。典型的例子,有些相机需要在相对洁净环境下使用。但是,通常情况下,工业环境可以直接使用工业相机。就算是稳定的视觉系统,往往会因为外部的影响导致结果很不理想,比如,振动会导致图像模糊失真,而可变的零件会导致得出不同的图像,过长的曝光时间会导致运动物体的图像锐度失真。
在现代自动化生产过程中,机器视觉逐渐取代了人工视觉,精密量仪系统特别是在工况检测、成品检验、质量控制等领域。随着工业4.随着0时代的到来,这一趋势不可逆转。机器视觉系统由不同的功能模块组成,因此精密量仪系统设计出一个成功的机器视觉系统对工程师的要求是很高的。机器视觉一般涵盖以下专业领域:1、电气工程:机器视觉系统中的硬件和软件设计。2、工程数学:图像处理技术的基础。3、物理:照明系统设计的基础。4、机械工程:机器视觉系统的应用。良好的机器视觉系统能更好地为制造业提供更多的技术支持,从而提高产品质量和生产效率。
对于产品尺寸的测星包括产品的一维、二维和三维尺寸测量,精密量仪系统运用机器视觉测量方法不但速度快、非接触、易于自动化,而且还精度高。相机与显微镜相结合的测量方法,如晶圆测量、芯片测量等。测量原理:利用摄像机可以获得三维物体的二维图像,即可以实现实际空间坐标系与摄像机平面坐标系之间的透视变换。三维曲面轮廓或三维空间点位和大小可以通过多个摄像机从不同方向拍摄的两帧(或两帧以上)二维图像综合测量。目前,机器视觉测量技术的精度已达到亚微米以上,可满足现阶段大部分自动化生产的精度要求。通过机器视觉系统的测量和定位,精密量仪系统生产线可以更快、更高的生产效率。
1、从生产效率的角度来看,由于长时间工作后操作者容易感到疲劳,因此人工视觉的质量低下,准确性不高,机器视觉可以大大提高生产效率和自动化程度。2.精密量仪系统从成本控制的角度来看,培训一名合格的经营者需要企业管理者花费大量的人力和物力,而简单的培训远远不够。提高操作人员的实际水平需要很多时间。精密量仪系统只要机器视觉系统设计、调试和运行得当,就可以长期连续使用,保证生产效果。3.在焊接、火药制造等特殊工业环境中,人工视觉可能对操作人员的人身安全构成威胁,机器视觉可以在一定程度上有效避免这些风险。
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